Băng nhiệt độ cao dùng để chỉ các loại băng dính được áp dụng cho môi trường làm việc ở nhiệt độ cao.Với tính năng chính là bóc ra mà không để lại cặn, băng keo nhiệt độ cao chủ yếu được sử dụng làm chức năng che và bảo vệ trong quá trình Sơn tĩnh điện, Mạ, in bảng mạch, mặt nạ hàn sóng và gắn SMT.Nó có thể được áp dụng cho nhiều ứng dụng công nghiệp, như Công nghiệp điện tử, Công nghiệp ô tô, Công nghiệp hàng không vũ trụ, v.v.
Ở đây chúng tôi xin phân loại các loại băng có nhiệt độ cao như sau:
Đầu tiên, nhiệt độ cao có thể được phân chia theo các màng mang khác nhau.
băng polyimide,còn được gọi là Kapton hoặc Golden Finger, là vật liệu chịu nhiệt hiệu quả nhất trên thị trường với khả năng chịu nhiệt độ cao trong thời gian ngắn là 350℃.Độ dày chung của màng Kapton là 12,5um, 25um, 35um, 50um, 75um, 100um và 125um, và nhà máy của chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh độ dày đặc biệt khác như 150um, 200um hoặc 225um theo yêu cầu của khách hàng.Màu hổ phách và màu đen là hai màu phổ biến nhất và màu đen cũng có thể được tạo thành lớp hoàn thiện bóng hoặc mờ.Các màu khác như Xanh lục, Đỏ hoặc Trong suốt cũng có thể được tùy chỉnh với một số MOQ nhất định và chi phí cao hơn.
Polyester còn được viết tắt là PET (Tên hóa học là polyetylen terephthalate, còn có tên làbăng MYLAR).Nhiệt độ nóng chảy của nó là 240℃, và nhiệt độ làm việc cao nhất là 230℃, trong khi nhiệt độ làm việc tốt nhất là trong khoảng 180℃.Phim PET có tính năng truyền qua cao và chi phí rẻ, không chỉ được sử dụng làmbăng chịu nhiệt độ caonhưng cũng nhưBăng cách điện MylarhoặcMàng bảo vệ PET.Hầu hết các màng PET đều có màu trong suốt, bên cạnh một số màu khác như màu Hổ phách, Đỏ, Xanh lam và Xanh lục.
- 3. Túi vải thủy tinh
Vải thủy tinh được làm bằng sợi thủy tinh và được dệt thành vải, độ dày chung là 130um, màu trắng.Vải thủy tinh có độ bền kéo và khả năng chống rách rất cao, có thể được sử dụng để bọc hoặc cố định máy biến áp, Động cơ, pin lithium hoặc thậm chí bảo trì thiết bị mỏ.
Vải sợi thủy tinh được làm bằng Teflon được xử lý và phủ keo silicon sau khi xử lý hóa học nano.Nó có các tính năng chống dính, nhiệt độ cao và kháng hóa chất, mang lại giải pháp bền hơn trên các máy đóng gói và hàn nhiệt.Độ dày chung của vải thủy tinh Teflon là 80um và 130um, độ dày đặc biệt khác như 50um, 150um hoặc 250um cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Màng PTFE bao gồm nhựa PTFE huyền phù bằng cách đúc, thiêu kết, làm nguội thành phôi.Nó có các đặc tính điện môi tuyệt vời, các tính năng chống lão hóa và chống ăn mòn thường được sử dụng để hàn ren, pha tạp đường ống, thợ ống nước và bọc.Có ba màu cho các tùy chọn, đó là trắng, nâu và đen.
Thứ hai, băng nhiệt độ cao có thể được chia thành các loại khác nhau như dưới đây theo các chất kết dính khác nhau.
- 1. Keo silicon
Keo silicon là loại keo nhạy cảm với áp suất có khả năng chịu nhiệt tốt nhất.Nó có thể chịu được nhiệt độ dài tới 260℃ và nhiệt độ ngắn tới 300℃.Có hai hệ thống chính cho keo silicon đó là hệ thống xúc tác BPO và hệ thống xúc tác bạch kim.Hệ thống BPO rẻ và có khả năng chịu nhiệt tốt hơn, nhưng nó sẽ làm bay hơi các phân tử silicon dioxide nhỏ, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ sạch của sản phẩm.Hệ thống xúc tác bạch kim có khả năng chịu nhiệt độ kém nhưng độ sạch tốt hơn, thường được sử dụng để chế tạo các sản phẩm màng bảo vệ silicon.
- 2. Keo dán acrylic
Keo acrylic có độ nhớt đa dạng, độ sạch tốt nhưng khả năng chịu nhiệt kém.Độ nhớt có thể dao động từ 1 gam màng bảo vệ đến 3000 gam băng VHB.Nói chung, độ nhớt càng cao thì khả năng chịu nhiệt độ càng kém.Nhiệt độ chuyển thủy tinh của chất kết dính acrylic là khoảng 200 độ, hình dạng của chất kết dính acrylic trên 200 độ đã thay đổi và độ nhớt rất thấp.Sau khi phủ xong, nó cần được xử lý và trưởng thành ở 40°C trong 48 giờ.Thời gian khô và trưởng thành khác nhau giữa mùa hè và mùa đông, mùa hè 3-4 ngày và mùa đông khoảng 1 tuần.
Khả năng chịu nhiệt độ thấp là khuyết điểm của loại keo acrylic.Tuy nhiên, nhà máy keo đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu để sửa đổi keo.Hiện tại, nó đã phát triển khả năng chịu nhiệt độ 250 độ và độ nhớt của keo acrylic 7-8N caobăng nhiệt độ.
Thứ ba, theo cấu trúc lớp khác nhau, nhiệt độ cao có thể được chia như sau
- 1. Băng nhiệt độ cao một mặt
Băng keo một mặt bao gồm chất mang như màng Polyimide, màng Polyester, vải thủy tinh, vải thủy tinh Teflon hoặc màng PTEFE và được phủ một lớp keo như keo silicon hoặc keo acrylic.
- 2. Băng dính một mặt có phim nhả
Băng keo một mặt có màng tháo sử dụng màng làm chất mang được phủ keo silicon hoặc acrylic và kết hợp với màng tháo để bảo vệ mặt dính
- 3. Băng keo hai mặt với màng nhả một lớp
Băng keo hai mặt có phim tháo một lớp sử dụng phim làm chất mang, hai mặt được phủ keo silicone hoặc acrylic và kết hợp với phim tháo
- 4. Băng dính hai mặt có màng nhả hai lớp
Băng keo hai mặt với màng nhả hai lớp sử dụng màng làm chất kết dính phủ hai lớp và kết hợp với màng tách hai lớp, một lớp dính vào mặt bên, lớp còn lại dính vào mặt sau, nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình cắt bế.
Trên đây là phân loại băng nhiệt độ cao theo các phương pháp khác nhau.Để biết thêm chi tiết và đặc điểm kỹ thuật, xin vui lòngbấm vào đây.Bạn sẽ tìm thấy nhiều hơnbăng chịu nhiệtvàdung dịch cắt bếtheo yêu cầu của bạn ở đây tại GBS.
Thời gian đăng bài: 14-Dec-2021