Rogers Bisco HT-6000 ซิลิโคนแข็งสำหรับปะเก็นและซีล
คุณสมบัติ
1. มีความหนาตั้งแต่ 0.010 ถึง 0.125 นิ้ว
2. ความทนทานต่อความหนาแน่นมาก
3. Durometer 10-65 Shore A สำหรับเลือก
4. ชุดการบีบอัดต่ำ (<5%)
5. ความต้านทานแรงดึง 250 ถึง 1,000 PSI
6. การยืดตัว 175 ถึง 650%
7. ความต้านทานการฉีกขาด 25-125 PPI
8. HT-6210 เป็นเกรดอ่อนพิเศษ HT-6220 เป็นเกรดอ่อน
9. HT-6135 เป็นค่าเผื่อแน่น HT-6240 เป็นซิลิโคนแข็งใส
10. HT-6360 เป็นซิลิโคนแข็งเกรดทนไฟ
แอปพลิเคชัน:
วัสดุซิลิโคนแข็งของ Rogers Bisco HT 6000 series มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในการทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อรังสี UV และโอโซน และสามารถใช้เป็นปะเก็น แผ่นกันความร้อน สารกันรั่วซึม และเบาะรองนั่ง ฉนวนกันความร้อนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การประกอบรถยนต์ อุตสาหกรรมเครื่องจักร อุตสาหกรรมก่อสร้าง อุตสาหกรรมประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ วัสดุซิลิโคนแข็งของ Bisco สามารถเคลือบด้วยเทปกาว 3M เช่น 3M 467/468MP, 3M 9495LE และไดคัทเป็นรูปทรงต่างๆ เช่น แถบ ส่วนวงกลม ส่วนสี่เหลี่ยม เพื่อให้ง่ายต่อการใช้งานระหว่างการใช้งาน
ในฐานะผู้แปลงเทปกาวมืออาชีพ GBS ไม่เพียงแต่ผลิตเทปกาวแบรนด์ของเราเองเท่านั้น แต่ยังให้บริการแปลงวัสดุยี่ห้ออื่นๆ เช่น วัสดุ Rogers Bisco Solid Silicone วัสดุ Rogers Poron เป็นต้น
ติดต่อเราเพื่อปรับแต่งโซลูชันของคุณเอง!
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ:
* การประกอบภายในและภายนอกรถยนต์
*ใช้เป็นยาแนวกันซึม ประเก็น กันกระแทก และกันความร้อนในอุตสาหกรรมต่างๆ
* การแก้ไข LCD & FPC
* สำหรับซีลและปะเก็นชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์
* การป้องกันการแสดงผลและการเติมช่องว่าง
* แผ่นแบตเตอรี่และกันกระแทก
* อุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการประเก็นและซีล
Rogers Bisco HT-6000series เอกสารข้อมูลทางเทคนิคซิลิโคนแข็ง | ||||||
คุณสมบัติ | วิธีทดสอบ | HT-6210 | HT-6220 | HT-6135 | HT-6240 | HT-6360 |
ช่วงความหนา (มม.,นิ้ว) | ภายใน | 0.25-3.18มม (0.01-0.125นิ้ว) | 0.25-3.18มม (0.013-0.125นิ้ว) | 0.25-1.59มม (0.013-0.063in) | 0.25-3.18มม (0.01-0.125นิ้ว) | 0.5-3.18มม (0.02-0.125นิ้ว) |
สี | ภาพ | สีเทา | สีดำ | ครีม | โปร่งใส | สีดำ |
แรงดึงดูดเฉพาะ (กรัม/ซีซี) | ภายใน | 1.07 | 1.08 | 1.22 | 1.07 | 1.71 |
ดูโรมิเตอร์ ชอร์ OO | ASTM D2240 | 10 | 20 | 33 | 41 | 63 |
ชุดการบีบอัด (%) | ASTM D395 150℃/22ชม | <25 | <25 | <25 | <35 | <35 |
ความต้านแรงดึง (MPA,psi) | ASTM D412 | 3.3 เมกะปาสคาล 480psi | 4.4 เมกะปาสคาล 640psi | 4.4 เมกะปาสคาล 640psi | 7.17 เมกะปาสคาล 1040psi | 1.72 เมกะปาสคาล 250psi |
การยืดตัว (%) | ASTM D412 | 565% | 580% | 580% | 325% | 125% |
ความต้านทานการฉีกขาด ppi | ASTM D624 | >20 | 116 | 116 | 112 | |
ความเป็นฉนวน, โวลต์/ล้าน | ASTM D149 | 372 | 374 | 381 | 386 | 386 |
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก 1kHz | ASTM D150 | 2.76 | 2.97 | 2.95 | 2.76 | 2.76 |
ปัจจัยการกระจาย 1kHz | ASTM D495 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.003 | 0.003 |
ความต้านทานส่วนโค้งแห้ง วินาที | ASTM D495 | 122 | 123 | 145 | 124 | 124 |
ความต้านทานปริมาตร โอห์ม-ซม | ASTM D257 | 10^14 | 10^14 | 10^14 | 10^14 | 10^14 |